Соблюдение правил техники безопасности при выполнении электротехнических работ позволяет избежать травмоопасных ситуаций, сопряженных не только с получением повреждений, но даже со смертью работника. Согласно приказу № 328н от 24.07.2013 г. «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок», специалист, приступающий к выполнению трудовых обязанностей на электроустановках, должен быть одет в спецодежду и спецобувь, изготовленную из полимерных материалов.
Зачем и в каких электроустановках применяют диэлектрические боты и галоши?
Классификация энерготехнической группы оборудования включает конструктивные особенности, мощность, тип использования, частоту тока, особенности эксплуатируемого помещения.
Конструктивные особенности позволяют подразделять установки на:
- открытые, то есть находящиеся вне помещения;
- закрытые, расположенные в самом помещении;
- укрытые от снега или дождя навесом.
По значению мощности они делятся на действующие электроустановки до 1000 В и свыше 1000 В.
Независимо от типа энергообрудования применение спецодежды и спецобуви крайне необходимо. Их использование позволяет защитить человека от шагового напряжения (напряжение между двумя точками на поверхности земли, равное длине шага человека).
Важно: диэлектрические галоши применяют при работе в электроустановках до 1000 вольт; они маркируются символом Эн, обозначающим защитные свойства предмета и способ изготовления. Диэлектрические боты используют в любых закрытых электроустановках (в сухую погоду позволительно и в открытых), независимо от класса напряжения; их обозначают буквами Эв.
Производство эластичной продукции подчинено требованиям ГОСТ 13385-78 «Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов. Технические условия».
Как их использовать
Прежде, чем одеть боты или галоши, необходимо их протестировать. Процедура заключается в:
- проверке штампа испытаний;
- обследовании изделий на предмет наличия различных механических повреждений;
- контроле за сохранением качественных характеристик исходного сырья.
Разновидности специальной резиновой обуви
Диэлектрическая обувь включает:
- боты;
- галоши;
- сапоги.
Галоши резиновые клееные
Клееные галоши представляют собой многослойные изделия кольцевой формы. Они состоят из:
- каучукового верха;
- аналогичной рифленой подошвы;
- задника из бумазеи или саржи;
- плотной трикотажной подклады;
- внутренних элементов, создающих дополнительную прочность.
Цвет резины – бежевый или светло-серый.
Важно: при работе в регионах с тропическим климатом текстильный материал должен пропитываться антисептиком.
Боты резиновые клееные
Диэлектрические боты отличаются от галош наличием отворота в верхней части. Отворот необходим для защиты от проникновения жидкости.
К производству бот предъявляются следующие требования:
- высота изделия должна быть не менее 16 сантиметров (с учетом завернутого ворота);
- толщина подошвенной части не менее 0,6 сантиметров;
- подклада в обязательном порядке выполняется из диэлектрического материала.
Боты резиновые формовые
Производство формовых моделей предполагает изготовление заготовок из определенного резинового состава, их дальнейшую сборку, формование и вулканизацию. На заключительном этапе удаляются заусеницы, выпрессовки и прочие отклонения от нормы. Проводят чистовую обработку всего изделия.
Согласно ГОСТ 13385-78 у формовых бот отсутствуют внутренние усиливающие детали и текстильная подклада. Отвороты присутствуют, как и в клеевых изделиях.
Сапоги резиновые формовые из ПВХ
Конструкция сапогов состоит из:
- голенища, более узкого внизу и расширенного в верхней части;
- рифленой подошвы с каблуком из полимерного материала (резины или ПВХ);
- внутренней текстильной подклады.
Важно: независимо от вида обуви, в используемом материале не должно быть посторонних твердых и мягких инородных тел и пузырей (исключение – носковая часть), отслоившихся элементов, выступания резины или ПВХ через подкладочную ткань, расслоения отдельных внутренних деталей и других погрешностей.
Основные технические параметры и размеры
Наиболее важные техпараметры обуви включают ширину голенищ, высоту сапог и бот. Все характеристики указаны в ГОСТ 13385-78.
Электронепроницаемая обувь имеет следующий размерный ряд:
- мужские галоши – 240-307;
- женские галоши – 225-255;
- боты (как мужские, так и женские) – 292-352;
- мужские сапоги — 247-307;
- женские сапоги – 225-270.
Размер внутри изделия не регламентируется нормативными документами, он соответствуют колодке и при тестировании не проверяется.
Если необходим 315 размер, который присутствует лишь у бот, его заказывают в индивидуальном порядке.
Условия хранения и эксплуатации
Хранение спецобуви – ответственный процесс. Необходимо соблюдать следующие условия:
- наличие темного закрытого помещения;
- температура окружающей среды должна быть выше 0 градусов Цельсия (превышение 20-градусной отметки негативно скажется на качестве каучуковых изделий);
- наличие на складе стеллажей или деревянных полок;
- требования к относительной влажности – 50-70%;
- нахождение спецодежды и спецобуви в непосредственной близости от отопительных агрегатов недопустимо. Разрешается содержать предметы для ношения применительно к нагревательным системам на расстоянии одного метра и более;
- близкое соседство к химически агрессивным средам: кислотам, щелочам, некоторым жидкостям, техническим маслам может спровоцировать попадание веществ на поверхность изделий с последующей их порчей.
Важно: электронепроницаемая обувь эксплуатируется согласно правилам пользования защитных средств, используемых в энергоустановках. Необходимо следить, чтобы она не получала механические повреждения вследствие воздействия твердых, режущих предметов, химически агрессивных веществ.
В упрощенном варианте следует иметь в виду, что боты или галоши надевают поверх имеющейся чистой и сухой обуви. После завершения работы резиновые изделия снимают и оставляют на территории электроустановки. При необходимости их очищают от грязи и высушивают.
Срок годности
При соблюдении соответствующих условий (правильное транспортирование, хранение, эксплуатация) срок годности резиновых изделий составляет один год, а в районах Крайнего Севера и отдаленных регионах до полутора лет со дня изготовления.
Процесс поверки диэлектрических галош и бот
Электрозащитные средства проверяют по нормам эксплуатационных испытаний во избежание несчастного случая. В процессе производства спецобувь подвергают очередным и внеочередным испытаниям. Внеочередные проверки проводят, сели обследование спецобуви выявило какие-либо повреждения. Испытания проводят по утвержденным нормативным документам специально обученным и аттестованным персоналом.
Сроки испытания и периодичность
Периодичность проверки полимерных ботов – не менее 3 раз в 12 месяцев. В ряде случаев срок увеличивают до 6 месяцев. В идеале тестирование обуви должно проходить перед любой работой в электроустановке.
Время, предназначенное для испытания средств защиты, составляет одну минуту.
Есть ли необходимость испытаний новых бот?
Электрозащитные средства, полученные для эксплуатации от изготовителей или со складских помещений, то есть новые, должны проверятся согласно нормам эксплуатационных испытаний.
Как проводится поверка бот диэлектрических?
Тестирование допустимо проводить как в лабораторных, так и бытовых условиях на высоковольтном стенде. При этом обязательны чистота испытуемых предметов и отсутствие видимых повреждений.
Важно: при проведении испытаний необходимо верхнюю часть оставлять сухой.
В сосуд наливают воду. Жидкость необходима для погружения в неё исследуемых предметов. В том случае, когда проверяют боты, высота воды должна быть ниже края отворотов на расстояние не менее 45 миллиметров. Для галош высота жидкости должна быть не более 25 миллиметров от края обуви.
Через обувь пропускают ток величиной 2 мА для галош и 7,5 мА для бот. Испытательное напряжение составляет 3,5 кВ для галош; 15 кВ для бот.
Итоги тестирования регистрируется в протоколе, средства защиты проштамповываются. Не прошедшая проверку спецобувь помечается красным штампом.
